恒温耐久房，可30天不停机连续工作，ORT-8
高温烧机室，烧机房ORT系列数显按键式电控箱如下图，只可以做恒定运行，不可以走程式，适合于长时间定点运行的温度老化耐久测试，比如这个产品，需要做的温度点比较单一，或长时间不用换温度点，且不需要个温度段自动跳转到第二个温度段，自动连接执行运转；数字化显示，内部智能温控，控制箱面板上设有三色指示灯，当待机状态时黄色指示灯亮起，当绿色指示灯亮起时，设备正常工作；当红色亮起时代表设备有故障，此时一般会停机并发出声光警报，以提醒操作人员过来检查；比如缺相、超温、过流等等；按钮中有总电源开关，排风，加热，运行，计时开关，还有一个蜂鸣器，按下计时开关后，计时器的电源打开，计时功能会被激活，不能设置为0，且需要在断电的时候设置好时间再开电，工程师会在现场教明以及说明书里面也会有详细的关于计时器的说明。超温保护与上篇讲的雷同就不再讲。
产品名称：恒温老化房/老化房/烧机房/高温老化房/老化试验室/高温老化烧机室,烧机试验室,烧机室，烧机室/预烧室/主板烧机室/高温试验室/高温 Chamber隔离式测试系统型 Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，测试区采用推拉门及大视角玻璃视窗，如产品需要电源提供，则采用国内插座固定在产线槽上或固定在测试区方便操作的位置。特点：可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可以上下测试产品并可测试过程中一目了然的看到产品 状况；免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之苦、更能节约能源。
详细资料 1．主要技术参数： 1.1 温度范围：常温+5℃--60℃(常温+5℃---80℃) 1.2 温度波动：±0.5℃； 1.3 温度偏差：精度±3℃(可根据客户要求设计精度) 1.4 房内尺寸：按要求； 1.5 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行) 1.6 安装电源：AC~380V；50 Hz； 1.7 噪音大小：≦75分贝
2：室体结构及用料说明： 2.1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内 用铝型材或不锈钢板包边；(地面处理部分根据客户要求)，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建 料燃烧性能分级》B2级的规定。 2.2 门洞与视窗设计：根据实际要求；
房体现在好多的客户都是用石墙围了一圈，消防意识较高，像下图所示，客户就需要在已经围好的石墙房间里面做老化房，此时我们创杰需要在内部再用岩棉保温板再围一圈，以达到保温的效果。外部石墙结构同时做好了大门，满足消防的要求，内部保温材质，同样也采用岩棉防火棉，更加安全，电控箱的控制线路全部打穿石墙再穿线进入老化房内部，虽然工作量大了些，但安全系数高，此间老化房的大门是朝内开门的，所以外面看起来门框比较大。这种是要预留出排气口，因为当热气需要排走时，整个房间石墙是封到顶的，如果没有排气口，热量就会堆积在老化房的顶部，排风会不及时。
3：风力恒温系统； 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超 系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定温度，当温 至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。 循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限时风机停止排风，排风系统同时关闭。 系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接 力求把噪音降到标准。
4：老化房控制系统； 采用两级PID调节加热量，实现对测试区(产品区)温度的控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以 载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。(可选PLC来控制)
5：产品测试架：(可选) 产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，美观、满足功能等特点，限度的满足客户的要求。
6：控制系统设计以及安全保护措施： 6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50 92，使电控设计标准化。 6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简 6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。 6.4具有多重保护功能，安全可靠。 a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。 b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。 c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。 d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。 e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。 f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。 g.烟雾报警功能：室内装有烟感，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。工作容积从8m3到1000 m3，温度范围从常温 ~ +60℃/80℃。控制器从微芯片LED到PLC可编程逻辑控制仪触摸屏显示器，及远程集中控制系统。 按客户要求专门设计与制造。
老化房的周边建议不要堆积杂物，要预留出80公分左右的空间，为后续的维护保养腾出空间，同时不能堵住门口，以免人员走出老化房通道不畅；门把手设计一般都是内外均可以开的，建议在老化房运转的时候不要进入老化房，特别是高温状态下，以免发生危险。
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